塑料托盘有两种类型：吹塑托盘和注塑托盘。

一、制造工艺

吹塑托盘的成型工艺采用相对较大的中空成型机。在生产过程中，HMWHDPE塑料被挤压成管状塑料型坯， 当它是热的时候，它被放置在一个分开的模具中。关闭模具后， 立即将压缩空气引入塑料型坯， 使塑料型坯膨胀并紧贴模具内壁。冷却后，成型脱模；

注射托盘的成型工艺采用大型注塑机，将塑料材料熔化后注入膜腔。 熔融塑料一旦进入模具， 就被冷却， 
并根据模具型腔成型为一定的形状。 

二、  产品结构

吹塑托盘外观表面多为平板结构及凹槽设计，   现已有单面托盘和双面托盘。 

注塑托盘外观表面可以分为平板、 网格等形状，底部有川子、田字、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用，
 灵活性更大些。

三、使用环境

不同制造工艺决定了不同的使用环境。 吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度作业的情况下使用； 注塑托盘则可以在:平库、  立体库、冷库等种环境和各行业中使用，满足了不同行业的需求。 

四、 生产成本

目前市场上吹塑托盘的成本远高于注塑托盘的成本。

五、 行业分布

吹塑托盘主要应用于化工等行业；注塑托盘主要应用于食品饮料、 化工医药、物流等多个行业。