1、根据托盘材质选择: 根据不同的使用环境,选择不同材质的托盘。
(1)温度情况: 不同的使用温度直接影响托盘制造材料的选择。 这是因为由不同材料制成的托盘具有正常发挥其性能的温度范围。比如食品塑料托盘的使用温度在40 ~-2之间。
(2)湿度:一些材料制成的托盘由于吸湿性强,不能在潮湿的环境中使用, 如木质托盘,否则会直接影响使用寿命。
(3)环境清洁度:对于污染程度较高的环境,需要选用耐污染的、 易清洗托盘。如食品塑料托盘、复合塑料木质托盘。
2、根据托盘结构选择:托盘有不同的结构方式, 根据叉车的货叉特点、 承载要求以及其他应用工况要求来选择。托盘的结构直接影响到托盘的使用效率, 适合的结构能够充分发挥叉车高效率作业的特点。
( 1)、托盘作为地铺板使用,即托盘装载货物以后不再移动, 只是起到防潮防水的作用,可选择结构简单、成本较低的托盘, 如简易的九脚塑料托盘, 但是应该注意托盘的静载量。
(2) 、用于运输、 搬运、 装卸的托盘,要选择强度高、动载大的托盘。这一类的托盘由于要反复使用, 并且要配合叉车使用, 因此对托盘的强度要求较高,这样就要求托盘的结构是“田” 字行或者是“川”字行的。
上述内容是对托盘的材质及结构方面进行选择的标准介绍,根据托盘装载货物以后是否要堆跺,决定选择单面的还是双面的托盘。
单面托盘由于只有一个承载面,不适合用于堆跺, 否则容易造成下层货物的损坏,因此转载货物后需要堆码的,一定要尽量选择双面的托盘。如果托盘是用在立体库内的货架上,还要考虑托盘的结构是否适合码放在货架上。由于通常只能在两个方向从货架上插取货物, 因此用于货架上的托盘应该尽可能地选用四面进叉的食品塑料托盘, 这样便于叉车叉取货物,提高工作效率。这样的托盘一般选择田字行的结构。
塑料托盘有两种类型:吹塑托盘和注塑托盘。
一、制造工艺
吹塑托盘的成型工艺采用相对较大的中空成型机。在生产过程中,HMWHDPE塑料被挤压成管状塑料型坯,当它是热的时候, 它被放置在一个分开的模具中。关闭模具后,立即将压缩空气引入塑料型坯,使塑料型坯膨胀并紧贴模具内壁。 冷却后,成型脱模;
注射托盘的成型工艺采用大型注塑机,将塑料材料熔化后注入膜腔。熔融塑料一旦进入模具,就被冷却,并根据模具型腔成型为一定的形状。
二、产品结构
吹塑托盘外观表面多为平板结构及凹槽设计,现已有单面托盘和双面托盘。
注塑托盘外观表面可以分为平板、网格等形状,底部有川子、 田字、九脚等多种结构,产品单面、双面都可以生产,可以满足不同行业的客户需求使用,灵活性更大些。
三、 使用环境
不同制造工艺决定了不同的使用环境。 吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度作业的情况下使用; 注塑托盘则可以在:平库、 立体库、 冷库等种环境和各行业中使用,满足了不同行业的需求。
四、生产成本
目前市场上吹塑托盘的成本远高于注塑托盘的成本。
五、行业分布
吹塑托盘主要应用于化工等行业;注塑托盘主要应用于食品饮料、 化工医药、物流等多个行业。