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                    塑料托盘有两种类型:吹塑托盘和注塑托盘。


                    一、   制造工艺


                    吹塑托盘的成型工艺采用相对较大的中空成型机。 在生产过程中, HMWHDPE塑料被挤压成管状塑料型坯,当它是热的时候,它被放置在一个分开的模具中。 关闭模具后,  立即将压缩空气引入塑料型坯,  使塑料型坯膨胀并紧贴模具内壁。冷却后,成型脱模; 


                    注射托盘的成型工艺采用大型注塑机, 将塑料材料熔化后注入膜腔。  熔融塑料一旦进入模具, 就被冷却,并根据模具型腔成型为一定的形状。

                    双面1010塑料托盘

                    二、 产品结构


                    吹塑托盘外观表面多为平板结构及凹槽设计, 现已有单面托盘和双面托盘。


                    注塑托盘外观表面可以分为平板、  网格等形状, 底部有川子、田字、九脚等多种结构,产品单面、 双面都可以生产, 可以满足不同行业的客户需求使用, 灵活性更大些。 



                    三、使用环境


                    不同制造工艺决定了不同的使用环境。吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度作业的情况下使用;  注塑托盘则可以在:平库、 立体库、 冷库等种环境和各行业中使用, 满足了不同行业的需求。 


                    四、  生产成本


                    目前市场上吹塑托盘的成本远高于注塑托盘的成本。


                    五、 行业分布


                    吹塑托盘主要应用于化工等行业; 注塑托盘主要应用于食品饮料、化工医药、 物流等多个行业。


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